טכנאות שיניים מתחדשת - גיליון מס' 1 - מאי 2021

מערכות מצע אבקתי, מבוססות לייזר ˆ לפני שנבדוק את הטכנולוגיות הקיימות בתחום זה של ייצור מהיר, כדאי להקדיש מעט זמן להבנת ,( Powder Metallurgy העקרונות של מטלורגית אבקות ) זאת מכיוון שקיימות הרבה מטכנולוגיות סינטור לייזר המשתמשות בעקרונות דומים. תהליך מטלורגית האבקות 'הקלאסי' קושר את אבקות המתכת על ידי תהליך דיפוזיה מוצק ואיטי המתרחש מתחת לנקודת ההיתוך של החומרים בלחץ, הכרוך במפלי טמפרטורה נמוכים מאוד. סינטור לייזר מרכז שרותי מתכת וטכנולוגיה דנטלית

איכות LaserForm למערכות סינטור לייזר סלקטיבי. לחלקי מיקרומטר, והם בעלי עמידות משופרת 5-10 גימור פנים שבין לקורוזיה בהשוואה לפלדת כלים. ניתן להשיג קשיות פנים , או שניתן LaserForm באמצעות HRC 20 מלוטשת עד כדי לקבלת עמידות בלאי HRC 39 לטפל בה עם חום עד לכדי נוספת. התהליך בעל מוליכות תרמית כמעט פי שניים מזה של רוב פלדות הכלים. על ידי שימוש בטמפרטורות גבוהות יותר וואט(, ניתן להשתמש 50>) ולייזרים בעלי הספק גבוה יותר בסינטור לייזר סלקטיבי ליצירת שכבות מתכת בצפיפות גבוהה. סינטור לייזר מתכתי ישיר הוא תהליך שנמצא בבעלותם של והוא דומה בעקרונו לסינטור לייזר Electro Optical Systems סלקטיבי. השכבה הראשונה של אבקה דקה מתמזגת או נקשרת לפח הבנייה באמצעות לייזר. בבניית חלקים של סינטור לייזר מתכתי ישיר, התוכנה מאפשרת לבנות מבנה תמיכה בין הדגם ל פ ח כ ד י ל א פש ר את ה ו צ את ו , ב ד ו מ ה ל תה ל י ך .(SLA) הסטריאוליתוגרפיה , המונע על ידי מנוע חשמלי, עולה כדי Z- בעת פעולה, ציר ה 20-60 לאפשר לעובי שכבת האבקה הנבחר, שנע בדרך כלל בין מיקרומטר, להתפשט באופן שווה על פני הפח על ידי להב הציפוי. קרן הלייזר, המונחית על ידי אופטיקה ממוחשבת, ממזגת שכבה זו לשכבה הקודמת. עם חזרה על התהליך, החלק המסונטר מורד בהדרגה לחדר הבנייה עד לסיום התהליך. לבסוף, האבקה העודפת מוברשת על מנת לחשוף את החלק המסונטר המוגמר. אין צורך בסנן משני בסינטור לייזר מתכתי ישיר. על ידי הסרת תהליך יצירת החלק ה'ירוק', פוטנציאל העיוות בחלק בכבשן מתבטל. הדבר הוא בסיסי כאשר לוקחים בחשבון שלא ניתן לחדור באופן מלא לכל גיאומטריות החלק. סינטור לייזר מתכתי ישיר יכול לעבד מגוון רחב של חומרים חד-רכיביים וטרום יצירת המתכת, כדי לייצר חלקים צפופים לחלוטין עם מאפיינים דומים לחלקים המיוצרים באופן רגיל, ובאפשרותו לעבד גם חומרים רב-פאזיים המותאמים למהירות בנייה גבוהה מאוד. :( DMLS סינטור לייזר מתכתי ישיר ) ˆ )שיטת הייצור בחברת פיוז'ן לייזר בע"מ(

השלב הראשון בתהליך מטלורגית האבקות הוא מיזוג אבקות גולמיות שנבחרו בקפידה, כגון נחושת, פח, אבץ, ברזל וניקל, לסגסוגת מתכות כמו ברונזה, פליז, ניקל ברזל או נחושת ברזל. השלב השני הוא דחיסה, מה שמעניק לחלקים המוגמרים את צורתם. אבקות המתכת המשולבות מוזנות לתוך לחיים ונדחסות בלחצים מכניים או הידראוליים לשם דחיסת האבקה ליחידה יציבה יחסית בגודל, בצורה ובצפיפות הנדרשים. השלב השלישי הוא הכנסת הרכיב לכבשן וסינטור אבקות המתכת הדחוסות באטמוספרה מבוקרת בטמפרטורות גבוהות. יש לציין כי טכניקות סינטור בלייזר, על אף שפועלות אחר עקרונות דומים, בדרך כלל עושות שימוש במפלי טמפרטורה וחום גבוהים במיוחד עד לנקודת ההיתוך מבלי להפעיל לחץ כלשהו. סינטור הוא שלב המפתח בהפיכת המבנה הדחוס ו'הירוק' למבנה חזק במיוחד. הוא כולל חימום של המבנה הדחוס לטמפרטורה שבה חלקיקי אבקת המתכת נרתכים יחד או מתאחדים ויוצרים חומר מוצק. :(SLS) סינטור לייזר סלקטיבי ˆ תהליך סינטור לייזר סלקטיבי כולל פעולה ראשונית לייצור חלק 'ירוק' שביר. אבקות מתכת משובחות עם ציפויי פולימר-בינדר מועברות ממתקני הזנה משני צידי פלטפורמת הבנייה לחדר חנקן מבוקר ומחומם מראש, שם האבקה מיושרת ונדחסת על נחתכים לשכבות CAD - ידי גלגלת מסתובבת. נתוני ה , הסורק את התמונה על CO2 דו-ממדיות ומוכנסים ללייזר האבקה, ממזג את החומר ומקשר אותו למבנה שלמטה. בגמר הבניה, החלק אטום לחלוטין בתוך המצע האבקתי, שם הוא נותר להתקרר ולהתייצב. לאחר שהתקרר, החלק מוסר וכל אבקה שלא נקשרה משתחררת ומתמחזרת. כתהליך משני החלק 'הירוק' מוצב בכבשן בו מומס ומוסר הבינדר ומתרחש סינטור של אבקת המתכת. לאחר מכן ניתן להוסיף סנן כגון נחושת או ברונזה כדי למלא את הנקבוביות במבנה, מה שייצור חלק צפוף לחלוטין. היא דוגמא לחומר המשמש LaserForm A6 פלדת חומרים:

22 טכנא ו ת שי נ י י ם מתחדשת