טכנאות שיניים מתחדשת - גיליון מס' 1 - מאי 2021

מרכז שרותי מתכת וטכנולוגיה דנטלית

: (DMD) המסה ישירה של אבקה בלייזר ˆ ופיה קונצנטרית של C02 נעשה שימוש בלייזר DMD ב- אבקה על מנת לייצר שכבות דקות של מתכת על ידי המסת אבקה לגומת ההיתוך. פיית האבקה מרססת CO2 אבקת מתכת טהורה קואקסיאלית לקרן הלייזר של לגומת ההיתוך שנוצרת על פני הרכיב, שם היא נמסה לחלוטין. ניתן להשתמש בעד ארבע מזיני אבקה מודולריים בו זמנית וכמות החום שנכנסת ליצירת העבודה היא מינימלית. מערכת חיישנים בעלת שלוש מצלמות מנטרת מתווסף DMD ושולטת בדיפוזיציית החומרים. בתהליך חומר לרכיב בצורתו המוקדמת או לרכיב קיים למטרת תיקון, אם כי יתכן שיידרש לבצע בחלקים עבודות גימור, המסה בלייזר או תהליך גימור אחר, בהתאם ליישום. מ"ק, תלוי 160 - סמ"ק ל 10 שיעורי הדיפוזציה נעים בין בתנאי החומר והתהליך. למרות עליות אלה בשיעורי כשיטת DMD - הדיפוזציה, אין להסתכל על תהליך ה דיפוזציה עיקרית, אם כי הוא מתאים ביותר לחיפוי צורות מוקדמות עם חומרים בעלי ביצועים גבוהים או לתצורה מחדש ותיקון של כלים. מסוגל לעבד סגסוגות ניקל ינוקלים DMD ציוד חומרים: והסטלויים(, סגסוגות על של קובלט, סגסוגות מבוססות טונגסטן ונחושת, סגסוגות צמנט ופלדות אל חלד. תהליכי ייצור מהירים שלא מבוססים על לייזר: ˆ (: זוהי Ultrasonic Consolidation) איחוד אולטרא-סוניק , ושונה מרבים CNC גישה המשלבת ריתוך קולי וגיוץ מהתהליכים האחרים בשתי דרכים שונות. ראשית, היא אינה עושה שימוש באבקה באופן גולמי, אלא בסרט אלומיניום. שנית, אין מקור חום. נעשה שימוש בטכנולוגיית אולטרסאונד )כלומר, צליל בתדר גבוה( לקשירת שכבות סרט האלומיניום ליצירת החלק. התהליך המתווסף משולב עם גיוץ במהירות גבוהה לייצור חלק מדויק עם תכונות גימור פנים טובות. חומרים: איחוד אולטרא-סוניק מאפשר גם לחומרים אחרים להיות לשקועים במצע המתכתי, ובכך יוצר כמה הזדמנויות מעניינות לחומרים מתקדמים ומכשירים 'חכמים'. יישומים שנחשבו בעבר כבלתי אפשריים ניתנים כעת לייצור בקלות יחסית, בעזרת מכשירים פיזואלקטריים, חיישנים, מכשירים מעגליים או מכשירים מיקרו-נוזליים. :(EBM) התכה בעזרת אלומת אלקטרונים ˆ שונה מטכנולוגיות ייצור מתכות ישירות אחרות EBM מכיוון שכפי שהשם מרמז, היא משתמשת באלומת אלקטרונים בוואקום כמקור האנרגיה. הוואקום הכרחי להבטיח שלאלקטרונים תהיה דרך ברורה למתכת. הוא

הוא גם מספק סביבה נקייה, וכתוצאה מכך מאפייני חומר מצוינים, וסביבה תרמית טובה, המובילים ליציבות צורה טובה ואיזון תרמי מבוקר בחלק. אלומת האלקטרונים ממיסה אבקת מתכת בתהליך שכבה אחר . עוצמתה 100% שכבה ליצירת חלקים בצפיפות של הגבוהה של אלומת האלקטרון מבטיחה קצב המסה גבוה ופיזור טמפרטורה אחיד בחלקו, מה שמבטיח

מתכת מומסת לחלוטין. גימור הפנים מחוספס יחסית ודורש או CNC גימור באמצעות עיבוד EBM שיטה אחרת. יש לציין כי משתמש בתצורת מצע אבקתי ומסוגל לייצר חלקים מרובים באותו מבנה. עם זאת, השימוש באלומת אלקטרונים ולא בלייזר הופך אותו לייחודית. רכיבים המיוצרים על ידי חומרים: לא נותרים עם השפעות של EBM ריבוד או קווי ריתוך מתהליך הבנייה המתווסף, והמיקרו-מבנים כוללים מבנה גרגירים רגיל לכל חומר. הבעלים הקנייניים של תהליך ה- , מציעים כיום EBM,Arcam Ti 6Al 4V) סגסו גת ט י טנ י ום .[1 (. ]ראה א י ו ר ASTM F136 Ti6Al4V לחלקי סגסוגת טיטניום יש EBM המיוצרים בתהליך מיקרו-מבנה טוב יותר מאשר , עם צפיפות גבוהה Ti6Al4V יותר וגרגור עדין משמעותית. החומר יוצא מהתהליך במצב מיושן באופן טבעי. על מנת לשפר את התכונות המכניות, יתכן כי יש שעשויים EBM לטפל ברכיבי קובלט כרום בחום על מנת להמיס באופן חלקי משקעי קרביד.

26 טכנא ו ת שי נ י י ם מתחדשת ייצור מהיר