טכנאות שיניים מתחדשת - גיליון מס' 1 - מאי 2021

מסקנות

התעשייה: ייצור מהיר של חלקי מתכת לא צפוי להוות איום רציני על תהליכי ייצור מבוססים היטב כגון יציקות כמו חול או שעווה של כמויות גדולות של מוצרים. במקום זאת, יש לראות את הייצור המהיר ככלי חלופי בארסנל המעצב, המשמש לייצור מוצרים ופתרונות שאינם ניתנים לביצוע בשיטות טכניות קונבנציונליות. יישומים מתאימים מאופיינים במורכבות גיאומטרית בינונית עד גבוהה ובנפחים נמוכים יחסית. השימוש בטכנולוגיות מהירות אך ורק לייצור תופס תאוצה, אך יידרש זמן להתפתחותו. צפוי כי

למרות שהיו ייחודיים בטכנולוגיה וביישום שלהם, סיפקו ללא ספק השיטה המהירה והזולה ביותר לכל סנטימטר מעוקב של חומר בנייה. אין להתעלם מהטכנולוגיות שלא היו מסוגלות או לא היו מוכנות לייצר רכיבים. בחלק מהמקרים, המערכות עצמן לא התאימו ליישום שנסקר במסגרת עבודה זו. לדוגמה: אינו מתאים ביותר לייצור חלקים עצמאיים, אך הוא מצליח DMD יותר כאשר מוחל על חיפוי של חלקים אחרים. במקרים אחרים, בהם הטכנולוגיות אינן מסוגלות לייצר תכונות מסוימות, עדיין קיים מקום לפיתוח ויש לבצע בדיקות נוספות כאשר הטכנולוגיות יהיו ישימות. מחקר זה הוכיח שכדי שכל פרויקט בייצור מהיר יצליח, על המשתמש הפוטנציאלי להבין היטב את היתרונות והיישומים המתאימים לכל טכנולוגיה. לא קיים פיתרון כללי שלא כולל את הפרטים הקטנים לכל יישום וכאשר טכנולוגיה אחת מתאימה, אחרת לא. קבוצת פרקינס עוסקת בעיקר ברכיבים בעלי נפח גבוה ומורכבות נמוכה, שאינם מתאימים באופן אידיאלי לניצול היתרונות של הייצור המהיר. עם זאת, היו, וימשיכו להיות יישומים בודדים שעבורם הייצור המהיר יספק את הפתרון האופטימלי. יש לנקוט בזהירות רבה כדי להבטיח שכל תהליך שנבחר, ימלא את הקריטריונים הנדרשים.

הייצור המהיר יהפוך ליישום העדכני ביותר של טכנולוגיית תהליכים מתווספים בעתיד ומומלץ שקבוצת פרקינס תישאר מעודכנת עם היכולות ככל שהן מתקדמות ומממשות את מלוא הפוטנציאל שלהן. התהליכים: בשל הגיאומטריה של החלקים שנבחנו הן מפרקינס והן Arcam , , רק חברה אחת CAT Defence Products Products- מ השוודית, מתוך שבע שהופיעו בפרויקט זה, הייתה מוכנה לנסות לייצר רכיב לניתוח. בהתייחס לבדיקה הגיאומטרית, רק ארבע מתוך שבע החברות היו מוכנות לנסות לייצר רכיב, אך כל הארבעת ייצרו חלקים יישומיים. תהליכי הייצור המהיר המוצלחים .EBM - ; ו SLM; DMLS; LaserCUSING : היו תהליכים אלה הצליחו לייצר רכיבים מקובלים מימדית שעומדים בקריטריונים הגיאומטריים והמכניים השונים שצוינו בתחילת הניתוח. היו הבדלים עצומים בשיטות ששימשו לתמיכה בתכונות הבניה. לחלק מהרכיבים היו מבני תמיכה רבים, בעוד שאחרים נבנו ללא או שהוצאו ללא פגיעה בגימור הפנים. הדיוק הממדי E OS וגימור הפנים היו טובים מאוד בחלקים המיוצרים של , ,Arcam . , עם מעט מאוד סימני עיוות Concept Laser - ו MCP

Chemical Products Limited, (MCP) (http://www.mcp- group.com/rpt/rpttslm). 7. 'LaserCUSING - fusion of single-component metallic powder materials', Concept Laser (www.concept-laser.de). 8. 'Accufusion Inc' (www.accufusion.com). 9. 'LENS Technology' - Optomec (http://www.optomec.com/site/lens_4) 10. 'Ultrasonic Consolidation - The Process', Systems and Capabilities, Solidica (http://www.solidica.com/systems.advanced.ultrasonic). 11. 'Electron Beam Melting (EBM)', Arcam http://www.arcam.se/technology/tech_ebm.asp). 12. Phil Carroll, Senior Project Leader, Technical Laser and Sheet Processes Group, TWI Technology Centre (Yorkshire) Ltd, Rotherham, UK. 13. Dr. Martin Hedges, Neotech Services MTP, Nuremberg, Germany. www.neotechservices.com. 14. Patrik Ohdin, Arcam AB, Mölndal, Sweden. Gary Masters is currently a 6 Sigma Black Belt for Perkins Engines' Group of companies, where he has been employed since 1994. He has held positions in Product Engineering(Design), Product Management, Manufacturing Quality and various operational roles. He graduated from Loughborough University in 2007 with an Upper Second-Class Honours degreein Mechanical Engineering.

‰ תרגום המאמר: טל ברוך, מתורגמנית אוניברסיטת בן -גוריון

מרכז שרותי מתכת וטכנולוגיה דנטלית

33 טכנא ו ת שי נ י י ם מתחדשת